间接粒度测量技术的结果是假设所有的颗粒都是圆的。工业中的大多数颗粒都不是圆形的，这给用户留下了一种判断原材料行为的错误方法。

等效圆面积直径

下面的柱状图是一个典型的颗粒大小分布，报告的大小假设所有的颗粒都是圆的，这样可以理解所分析的颗粒一般都是相同的，大小约为30μm。

然而，通过查看一些保存的颗粒缩略图，很明显在这个示例中实际上有三种不同类型的颗粒。如果假设它们都是圆的，它们可能都被报告为相同的。但是通过形状分析，操作者可以准确地区分出在这个混合样本中每个子群体的百分比。附加的形状信息可以在洞察的基础上做出更好的决策，节省客户的成本。

间接vs 直接测量技术

图像分析是一种直接测量技术，它可以使用户获得更准确的信息和附加的形状参数的颗粒。添加的信息使用户能够更好地理解其原材料的性质。对这种颗粒的其他形状测量的理解对最终产品的性能至关重要。研磨料案例如下：

所有形状测量列表

在6种不同的形状模型中，系统里有28种大小和形状的测量值，并且能够关联任何两种测量值。通常情况下，不是所有的形状模型对于任何一个用户对于任何一个样例类型都有用。然而，有一个或多个重要的是很常见的。

例如，对于棒状颗粒，长度和宽高比可能都是同等重要的。或者在研磨粉的情况下，圆度和平滑度是重要的监测。

重要的是要确定6个形状模型中哪一组最适合确定你的颗粒的关键性能指标。

例如，如果你的样品是圆形和棒状颗粒的混合物，并且它们正在分离或没有很好地压缩，那么可能圆(圆形模型)和长(长度模型)的比率是重要的监测。

颗粒表征形状模型测量

像素强度: 不透明度和白色分数。

不透明度: 颗粒的强度平均值被计算为0（黑色)和255(白色)。然后计算不透明度为(256 -(平均强度))/256。